Standardní spojovací prvky na trhu jsou primárně vyráběny ze čtyř typů materiálů: uhlíková ocel, nerezová ocel, mosaz a slitina hliníku.
1. Uhlíková ocel.
Uhlíkové oceli se dělí podle obsahu uhlíku na oceli s nízkým -uhlíkem, se středním -uhlíkem a s vysokým -uhlíkem a také na oceli legované.
Nízkouhlíková ocel (C% menší nebo rovno 0,25 %): V tuzemsku známá jako ocel A3; mezinárodně označované jako 1008, 1015, 1018, 1022 atd. Používá se především pro produkty bez specifických požadavků na tvrdost, jako jsou šrouby třídy 4.8, matice třídy 4 a malé šrouby.
Střední-uhlíková ocel (0,25 % < C % Méně než nebo rovno 0,60 %).
Vysoce{0}}uhlíková ocel (C% > 0,60 %): Na současném trhu se používá zřídka.
Legovaná ocel: Vytvořena přidáním legujících prvků do běžné uhlíkové oceli pro zlepšení specifických vlastností (např. 35, 40CrMo, SCM435, 10B38). Šrouby „Fangsheng“ (Unbrako) třídy 12.9 primárně využívají chrom{10}}molybdenovou legovanou ocel SCM435, složenou převážně z C, Si, Mn, P, S, Cr a Mo.
Nerez
Rozděluje se hlavně na: austenitické (18 % Cr, 8 % Ni)-dobrá tepelná odolnost, odolnost proti korozi a svařitelnost (např. A1, A2, A4); Martenzitické (13 % Cr)-nižší odolnost proti korozi, ale vysoká pevnost a odolnost proti opotřebení (např. C1, C2, C4); a Feritic-18% Cr, dobré vlastnosti při vrtání/kování a odolnost proti korozi lepší než martenzitické třídy.
Měď. Mezi běžné materiály patří mosaz a slitiny zinku{1}}mědi. H62, H65 a H68 mosaz jsou primární jakosti používané pro standardní spojovací prvky na trhu.
Hliníková slitina. Nízká hustota, ale vysoká pevnost (blížící se nebo vyšší než u vysoce-kvalitní oceli); dobrá plasticita (lze zpracovat do různých profilů); vynikající elektrická vodivost, tepelná vodivost a odolnost proti korozi. Široce používané v průmyslu; objem spotřeby je na druhém místě za ocelí.
Legovaná ocel (také konkrétně odkazuje na chrom-molybdenovou legovanou ocel, jako je SCM435).
2. Kategorie uhlíkové oceli, legované oceli a speciální oceli
Šrouby, šrouby a svorníky: Třídy 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 5.8 a 6.8 obecně používají uhlíkovou ocel (nevyžaduje se žádné tepelné zpracování); Třídy 8.8 a 9.8 obecně používají nízkouhlíkovou -legovanou ocel nebo středně-uhlíkovou ocel (kalená a temperovaná); Stupeň 10.9 obecně používá nízko/středně{11}}uhlíkovou legovanou ocel nebo legovanou ocel (kalená a temperovaná); Třída 12.9 obecně používá legovanou ocel (kalená a temperovaná).
Matice: Třídy 4, 5 a 6 obecně používají uhlíkovou ocel nebo volnoběžnou -ocel (není nutné tepelné zpracování); Třídy 8 a 9 obecně používají středně-uhlíkovou ocel (kalená a temperovaná); Třídy 10 a 12 mohou v případě potřeby obsahovat legující prvky pro zlepšení mechanických vlastností (kalené a temperované).
Stavěcí šrouby: Třída 14H obecně používá uhlíkovou ocel (není nutné žádné tepelné zpracování); Třídy 22H a 33H obecně používají uhlíkovou ocel (kalenou a temperovanou); Třída 45H obecně používá legovanou ocel (kalená a temperovaná).
Samo-šrouby/samovrtné-šrouby: Obecně používejte středně-uhlíkovou ocel (např. SWRCH22A); povrch vyžaduje nauhličování.
Hladké podložky: HV140 obecně používá nízkouhlíkovou -ocel; HV300 obecně používá středně-uhlíkovou ocel (vyžaduje tepelné zpracování).
Pružinové podložky: Obecně používejte pružinovou ocel (70, 65Mn nebo 60Si2Mn); kalené a temperované.
Ozubené/ozubené pojistné podložky a sedlové/vlnové pružné podložky: Obecně používejte 65Mn.
Čepy: Obecně používejte uhlíkovou ocel (třída 35#, kalená a popuštěná na HRC 28–38; třída 45#, kalená a popuštěná na HRC 38–46); legovaná ocel (30CrMnSiA, kalená a popuštěná na HRC 35–41); nebo speciální ocel (1Cr13/2Cr13, Cr17, 1Cr18Ni9Ti).