Přizpůsobení mechanických dílů musí splňovat příslušné národní a mezinárodní normy kvality a bezpečnostní předpisy (jako jsou ISO a DIN), aby byla zajištěna spolehlivost a kompatibilita produktu. Proces přizpůsobení obvykle zahrnuje fáze, jako jsou konzultace požadavků, návrh, výroba vzorků, testování a ověřování a hromadná výroba. Během fáze konzultace požadavků musí klient poskytnout podrobné informace týkající se scénářů aplikace, požadavků na výkon a rozpočtových omezení. Ve fázi návrhu inženýři vyvinou různé možnosti návrhu na základě potřeb klienta. Po vyrobení vzorku se provádí přísné testování a validace, aby byla zajištěna shoda s konstrukčními specifikacemi. Nakonec projekt pokračuje k sériové výrobě, která zajišťuje stálou kvalitu produktu a dodržování harmonogramů dodávek.
Normy materiálového provedení
• Mechanické vlastnosti: Pevnost v tahu (např. ocel 45 Větší nebo rovna 600 MPa), tvrdost (např. HRC 58–62)
• Speciální vlastnosti: Slitiny odolné proti vysokým{0}}teplotám (např. Inconel 718 s provozní teplotou až 700 stupňů)
Normy drsnosti povrchu
• Klasifikace: Ra 0,8–6,3 μm (přesné obrábění), Ra 12,5–25 μm (hrubé obrábění)
• Speciální požadavky: Povrchy hydraulických součástí obvykle vyžadují drsnost Ra < 0,4 μm.
Standardy polohové přesnosti
• Společné požadavky:
• Souosost (např. souosost mezi hřídelí motoru a pouzdrem ložiska menší nebo rovna Φ0,01 mm)
• Rovnoběžnost (např. rovnoběžnost hřídele převodovky menší nebo rovna 0,02 mm)
• Kolmost (např. kolmost montážní plochy příruby menší nebo rovna 0,05 mm)
